8 800 700 59 22

Бесплатно по России

Оборудование для обработки стекла и расходные материалы

Каталог

Компания

Главная>Каталог>Оборудование>Обработка кромки стекла>Станок для шлифовки и полировки прямолинейной кромки стекла ZXM Glass, ZX 9325 P

Станок для шлифовки и полировки прямолинейной кромки стекла ZXM Glass, ZX 9325 P

Кол-во шпинделей: 9

Скорость обработки: 0.7-4 м/мин

Минимальный размер: 80х80 мм

Толщина стекла: 3-25 мм

Максимальная ширина фаски: 2,5 мм

Максимальная величина съема: 3 мм

Мощность: 19 кВт

Габариты: 7000х1400х2400 мм

Описание

ZX 9325  – станок с 9 шпинделями, предназначен для шлифовки и полировки прямолинейной кромки стекла, с возможностью шлифовать и полировать фаски под фиксированный угол 45 градусов. Имеет классическое расположение инструмента, позволяющее достигать наивысшего качества обработки.

Станок оснащен всеми необходимыми опциями, управление кнопочное, минимум электроники, так как для обработки прямолинейной кромки задается минимум параметров.

Всё оборудование ZXM Glass отличается реально качественными комплектующими, четкостью настроек, а от сюда безпроблемной эксплуатацией!

Конфигурация обрабатывающего инструмента:

 

 

 

 

Тип

 

Диаметр круга, мм

 

Мощность двигателя, кВт

 

Задачи

1

Алмазный

Ø 150*12

2,2

Грубая шлифовка плоской части кромки

2

Алмазный

Ø 150*12

2,2

Полу-чистовая шлифовка плоской части кромки

3

Бакелит

Ø 130*12

1,5

Шлифовка фаски под углом 45*

4

Резина 10S

Ø 130*60

1,5

Полировка фаски под углом 45*

5

Бакелит

Ø 130*12

1,5

Шлифовка фаски под углом 45*

6

Резина 10S

Ø 130*60

1,5

Полировка фаски под углом 45*

7

Бакелит

Ø 150*12

2,2

Чистовая шлифовка плоской части кромки

8

Резина 10S

Ø 150*70

2,2

Полировка плоской части кромки

9

Фетр/Х3000/CE-3

Ø 150*70

1,5

Чистовая полировка плоской части

 

СТАНИНА

Станина представляет собой монолитное чугунное основание с установленной рамой из толстостенной стали. Массивная, хорошо гасит  колебания. Станина полностью собирается непосредственно на заводе ZXM. Посадочные технологические отверстия и пазы выполняются с высокой точностью на современном оборудовании. Система направляющих изготавливается и монтируется на станину непосредственно на заводе.

 

ТРАНСПОРТЕР/ КОНВЕЙЕР

Конструкция прижимного конвейера позволяет одинаково хорошо удерживать и толстые и тонкие стёкла. Прижимная конвейерная система устроена по принципу скольжения по направляющим. Перемещение системы механическое по типу «цепь - зубчатая шестерня». Пластины переднего конвейера новой модификации - увеличенной ширины, что дает более качественный зажим стекла.

 

Передвижение стекла происходит не по цепи с накладками, а по полиуретановой ленте, увеличенной толщины (увеличенный ресурс), благодаря этому заход стекла в зажим всегда равномерный.

 

Толщина подаваемого стекла в зону обработки задается на панели управления, меняется с помощью привода и отображается на механическом счетчике.

 

Подъем и опускание входящего конвейера. Очень полезная опция, применяется в случае, если требуется увеличить или уменьшить величину съема кромки. Благодаря этой опции отпадает необходимость регулировать каждый шпиндель отдельно.

 

ВАЖНО:

 

Только станки ZXM изначально спроектированы и оснащены дополнительной стойкой - точкой опоры и натяжения зажимного конвейера по центру станины. Данная стойка разгружает переднюю и задние балки в районе фасочных моторов. Благодаря этому зажим стекла более качественный и равномерный - конвейер не провисает. Возможность качественно зажимать изделия больших и малых размеров.

Система зажимного конвейера более долговечна.

 

 

ГЛАВНЫЙ ПРИВОД КОНВЕЙЕРА

 

Работа входного и выходного конвейера, а так же переднего и заднего зажимного конвейера осуществляется от общего мотора с частотным преобразователем. Это обеспечивает стабильную синхронизацию скоростей всех элементов подачи, а так же плавную регулировку скорости подачи на панели управления.

 

МОТОРЫ

 

Станок ZXM оснащен надежными моторами CDQC - одними из лучших в своем сегменте (качественные подшипниковые группы, отсутствие биения).

Размер площадки крепления на кромку и на фаски отличается.

Мощность на шлифовку: 2,2 кВт (2810 об/мин),

Мощность на полировку: 1,5 кВт (1500 об/мин).

 

СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ

 

Система охлаждения инструмента – замкнутая (рециркуляция воды).

Станок оснащен основным баком для воды 250 литров и дополнительным баком для смеси с оксидом церия 80 литров. Вода подается по жестким шлангам в зону обработки с помощью помпы производительностью 100 л/мин.

Соприкасающиеся с водой элементы выполнены из качественной нержавеющей стали.