8 800 700 59 22

Бесплатно по России

Оборудование для обработки стекла и расходные материалы

Каталог

Компания

Главная>Каталог>Оборудование>Обработка кромки стекла>Двухсторонний станок для шлифовки и полировки прямолинейной кромки стекла «Double Edger» ZXM Glass, ZX 20.30

Двухсторонний станок для шлифовки и полировки прямолинейной кромки стекла «Double Edger» ZXM Glass, ZX 20.30

Кол-во шпинделей: 20

Скорость обработки: 0.4-10 м/мин

Скорость изменения ширины: 1-12 м/мин

Минимальный размер: 300х300 мм

Толщина стекла: 3-20 мм

Максимальная величина съема кромки: до 3 мм

Максимальная ширина фаски: 1-3 мм

Погрешность при обработке фаски : ≤0.2 мм

Параллельная погрешность обрабатываемого стекла : ≤0.2 мм/м

Диагональная погрешность обрабатываемого стекла : ≤0.5 мм/м

Высота рабочего стола: 900±20 мм

Мощность: 53 кВт

Габариты: 5500х4500х1650 мм

Описание

ZX 20.36 станок с 20 шпинделями, по 10 на каждой стороне, предназначен для шлифовки и полировки прямолинейной кромки стекла, с возможностью шлифовать и полировать фаски под фиксированный угол 45 градусов. За один проход происходит обработка двух параллельных сторон.

 

КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА

 

Станок для двусторонней прямолинейной обработки кромки стекла состоит из следующих основных частей:

  • Станина с неподвижной и подвижной секциями
  • Система перемещения секций
  • Прижимной конвейер
  • Подъемный механизм прижимного конвейера
  • Механизм загрузки и разгрузки
  • Шпиндельные узлы
  • Главный привод
  • Система управления
  • Система охлаждения

СТАНИНА

Представляет собой горизонтальное основание, которое оборудовано приводной системой раздвижения. Станина станка выполнена из прочной толстостенной стали с усилением, в самых ответственных местах толщина стали до 50 мм.

 

 

СИСТЕМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ

Перемещение подвижной секции происходит по высокоточным линейным направляющим с силовыми подшипниками линейного скольжения. Перемещение осуществляется по средством высокоточной шарико-винтовой пары в связке с электроприводом с энкодером. Системы направляющих и ШВП расположены с двух сторон. Передача момента осуществляется за счет редукторов и соединительного вала между ними.

 

ПРИЖИМНОЙ КОНВЕЙЕР

Конструкция прижимного конвейера позволяет одинаково хорошо удерживать и толстые и тонкие стёкла.

Стекло передвигается внутри линии посредством транспортных ремней (кордированный полиуретан). Прижим осуществляется с помощью специальных подпружиненных лапок. Используются специальные мягкие ремни для обработки стекла LOW-E.

Четыре конвейерных зубчатых ремня приводятся в действие:

  1. Электромотором с частотным инвертором и энкодером на одной станции с распределительными редукторами. Синхронизация передачи происходит за счет поперечного вала.  

Диапазон рабочей скорости может составлять от 0,5 м/мин до 10 м/мин в зависимости от модели.

 

 

УПРАВЛЕНИЕ

 

Удобно расположенная панель управления, установленная в передней части станка предназначена для осуществления регулировки всех процессов обработки стекла.

Станок работает под управлением PLC (программируемый логический контроллер), параметры задаются и отображаются на сенсорном дисплее. Язык интерфейса русский/английский.

Основные приборы - амперметры, осуществляющие контроль агрегатов, позволяют в режиме реального времени отслеживать нагрузки на шлифовальные круги, во время обработки кромок стекла.

 

МОТОРЫ

 

Станок оснащен моторами ABB – лучшие и надежные в данном сегменте. Данные моторы работают безотказно много лет. Двигатели ABB оснащены подшипниковыми группами NSK и имеют практически нулевое биение, что положительно сказывается на качестве и точности обработки кромки стекла.

 

ОПЦИИ

 

СНЯТИЕ LOW-E (опция)

 

Устанавливается после полировальной группы шпинделей.

Представляет собой установленный двигатель ABB на площадке – перемещение «ласточкин хвост», регулировка ручная по оси Y и Z.*  Снятие покрытия осуществляется полировальным кругом каменного типа «BD 150х22х20».

 

Установленный пневмоклпан на перемещение по  оси  Z автоматически пододвигает полировальный круг к обрабатываемой поверхности, по мере его износа.

 

 

ПОДРЕЗКА УГЛОВ (опция)

 

Представляет собой дополнительный шпиндельный узел – мотор с ременной передачей, на котором установлен специальный резиноалмазный инструмент в револьверной оснастке, для подрезки углов двух параллельных сторон.

Два агрегата устанавливаются на выходе второго станка по одному на подвижной и неподвижной секциях.

За один проход осуществляется подрезка всех четырех углов листа стекла.