Кол-во шпинделей: 20
Скорость обработки: 0.4-10 м/мин
Скорость изменения ширины: 1-12 м/мин
Минимальный размер: 300х300 мм
Толщина стекла: 3-20 мм
Максимальная величина съема кромки: до 3 мм
Максимальная ширина фаски: 1-3 мм
Погрешность при обработке фаски : ≤0.2 мм
Параллельная погрешность обрабатываемого стекла : ≤0.2 мм/м
Диагональная погрешность обрабатываемого стекла : ≤0.5 мм/м
Высота рабочего стола: 900±20 мм
Мощность: 53 кВт
Габариты: 5500х4500х1650 мм
ZX 20.36 станок с 20 шпинделями, по 10 на каждой стороне, предназначен для шлифовки и полировки прямолинейной кромки стекла, с возможностью шлифовать и полировать фаски под фиксированный угол 45 градусов. За один проход происходит обработка двух параллельных сторон.
КОНСТРУКЦИЯ СТАНКА
Станок для двусторонней прямолинейной обработки кромки стекла состоит из следующих основных частей:
- Станина с неподвижной и подвижной секциями
- Система перемещения секций
- Прижимной конвейер
- Подъемный механизм прижимного конвейера
- Механизм загрузки и разгрузки
- Шпиндельные узлы
- Главный привод
- Система управления
- Система охлаждения
СТАНИНА
Представляет собой горизонтальное основание, которое оборудовано приводной системой раздвижения. Станина станка выполнена из прочной толстостенной стали с усилением, в самых ответственных местах толщина стали до 50 мм.
СИСТЕМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ
Перемещение подвижной секции происходит по высокоточным линейным направляющим с силовыми подшипниками линейного скольжения. Перемещение осуществляется по средством высокоточной шарико-винтовой пары в связке с электроприводом с энкодером. Системы направляющих и ШВП расположены с двух сторон. Передача момента осуществляется за счет редукторов и соединительного вала между ними.
ПРИЖИМНОЙ КОНВЕЙЕР
Конструкция прижимного конвейера позволяет одинаково хорошо удерживать и толстые и тонкие стёкла.
Стекло передвигается внутри линии посредством транспортных ремней (кордированный полиуретан). Прижим осуществляется с помощью специальных подпружиненных лапок. Используются специальные мягкие ремни для обработки стекла LOW-E.
Четыре конвейерных зубчатых ремня приводятся в действие:
- Электромотором с частотным инвертором и энкодером на одной станции с распределительными редукторами. Синхронизация передачи происходит за счет поперечного вала.
Диапазон рабочей скорости может составлять от 0,5 м/мин до 10 м/мин в зависимости от модели.
УПРАВЛЕНИЕ
Удобно расположенная панель управления, установленная в передней части станка предназначена для осуществления регулировки всех процессов обработки стекла.
Станок работает под управлением PLC (программируемый логический контроллер), параметры задаются и отображаются на сенсорном дисплее. Язык интерфейса русский/английский.
Основные приборы - амперметры, осуществляющие контроль агрегатов, позволяют в режиме реального времени отслеживать нагрузки на шлифовальные круги, во время обработки кромок стекла.
МОТОРЫ
Станок оснащен моторами ABB – лучшие и надежные в данном сегменте. Данные моторы работают безотказно много лет. Двигатели ABB оснащены подшипниковыми группами NSK и имеют практически нулевое биение, что положительно сказывается на качестве и точности обработки кромки стекла.
ОПЦИИ
СНЯТИЕ LOW-E (опция)
Устанавливается после полировальной группы шпинделей.
Представляет собой установленный двигатель ABB на площадке – перемещение «ласточкин хвост», регулировка ручная по оси Y и Z.* Снятие покрытия осуществляется полировальным кругом каменного типа «BD 150х22х20».
Установленный пневмоклпан на перемещение по оси Z автоматически пододвигает полировальный круг к обрабатываемой поверхности, по мере его износа.
ПОДРЕЗКА УГЛОВ (опция)
Представляет собой дополнительный шпиндельный узел – мотор с ременной передачей, на котором установлен специальный резиноалмазный инструмент в револьверной оснастке, для подрезки углов двух параллельных сторон.
Два агрегата устанавливаются на выходе второго станка по одному на подвижной и неподвижной секциях.
За один проход осуществляется подрезка всех четырех углов листа стекла.